I. Substrāta zinātniskā atlase un saskaņošana
1. Izvēlieties atbilstošo veidu atbilstoši materiālam
Plastmasas daļas: izvēlieties pašvītņojošas{0}}skrūves ar platu vītnes profilu un lielu vadu, lai samazinātu radiālo spriegumu un novērstu cauruma sienas plaisāšanu.
Plānas metāla loksnes: izmantojiet pašvītņojošas{0}}skrūves ar vītnes veidošanu, paļaujoties uz ekstrūziju, lai izveidotu iekšējās vītnes, lai uzlabotu savienojuma izturību.
Cietie metāli vai biezas plāksnes: izmantojiet pašvītņojošas{0}}skrūves ar vītņu griešanas malām galā, lai samazinātu skrūvēšanas pretestību.
Scenāriji bez iepriekšējas-urbšanas: tieši izmantojiet paš-pašvītņojošās-skrūves (urbj-skrūves), integrējot urbšanas un stiprināšanas funkcijas.
2. Pārvaldiet iepriekš-izurbtā cauruma izmēru
Pārāk mazs cauruma diametrs palielinās skrūvēšanas pretestību un izraisīs atdalīšanu; ja cauruma diametrs ir pārāk liels, tas neradīs pietiekamu saķeri.
Ieteicamais pilota cauruma diametrs ir 70% ~ 90% no skrūves diametra, kas pielāgots materiāla cietībai.
Atsauces standarts: GB/T 43655-2024 skaidri nosaka pilota caurumu un griezes momenta parametrus dažādiem lokšņu metāliem.
3. Nodrošiniet pietiekamu savienojuma garumu.
Efektīvajam vītnes ieslēgšanas apgriezienu skaitam jābūt lielākam vai vienādam ar 3 apgriezieniem; pretējā gadījumā koncentrēts bīdes spēks var viegli izraisīt atslāņošanos.
Vieglajiem metāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem, ir ieteicams palielināt vītnes cauruma dziļumu, lai uzlabotu bīdes izturību.
II. Precīzi iestatiet pievilkšanas procesa parametrus
1. Saprātīgi iestatiet mērķa griezes momentu
Pārāk liels griezes moments → noņemšana; Pārāk mazs griezes moments → atslābums
Mērķa griezes momenta aprēķināšanas formula (saskaņā ar GB/T 43655-2024):
MA=Ms + k×(MO - Ms)
Kur: MA ir mērķa griezes moments, Ms ir kontakta griezes moments, MO ir pārrāvuma griezes moments un k ir 0,3–0,5
2. Pakāpeniska ātruma kontrole
Izmantojot viedo elektrisko skrūvgriezi, lai īstenotu piecu{0}pakāpju pievilkšanas stratēģiju, var ievērojami samazināt atdalīšanas risku:
Vāciņu atpazīšanas posms: ātrums< 100 rpm, to prevent floating or misalignment
Vītnes atpazīšanas stadija: 200–300 apgr./min, lai izvairītos no novirzes
Ātra{0}}skrūvēšana: plastmasas daļas, kas nepārsniedz 600 apgr./min, alumīnija detaļas nepārsniedz 80% no procesa ātruma
Kontakta stadija: samaziniet līdz 100–200 apgr./min., nodrošiniet precīzu piemērotību
Pēdējais pievilkšanas posms: 10-50 apgr./min zema ātruma pievilkšana, lai novērstu griezes momenta pārsniegumu
3. Izvairieties no "griezes momenta pārsnieguma".
Liela -ātruma rotācijas laikā instrumentam ir liela inerce, un griezes moments var turpināties pat pēc strāvas padeves pārtraukšanas, kas var viegli izraisīt noņemšanu.
Risinājums: izmantojiet servo elektrisko skrūvgriezi ar leņķa uzraudzības un noņemšanas noteikšanas funkcijām, lai novērtētu novirzes reāllaikā.
III. Standartizēta darbība un instrumentu izvēle
1. Turiet to vertikāli pievilktu
Uzstādot slīpi, vītne tiks nospriegota vienā pusē, radot pārmērīgu lokālu spriegumu un vītnes lūzumu. 1. Pārliecinieties, vai skrūvgrieža gals ir koaksiāls ar skrūvi.
2. Izvēlieties atbilstošus rīkus.
Neizmantojiet pneimatiskos skrūvgriežus: nekontrolējams ātrums var viegli izraisīt triecienu un atslāņošanos.
Ieteicams: Gudri elektriskie skrūvgrieži: var iestatīt griezes momentu, ātrumu un leņķi; tiek atbalstīta datu izsekojamība; piemērots precīzai montāžai.
3. Izvairieties no atkārtotas demontāžas un montāžas.
Pašvītņojošās plastmasas{0}}skrūves parasti atbalsta tikai līdz 8 demontāžas un montāžas cikliem. Pēc atkārtotas lietošanas vītnes būs neefektīvas, un skrūve ir jānomaina.
IV. Stiprināt ienākošo materiālu un procesa kvalitātes kontroli.
1. Pārbaudiet skrūves kvalitāti.
Pavedieniem ir jābūt pilnīgiem,{0}}bez izgriezumiem, bez konusveida un bez plaisām. Lielajam diametram, nelielajam diametram un solim jāatbilst standartiem (piemēram, GB/T). (845-2017) Vidēja cietība, lai izvairītos no trausliem lūzumiem vai deformācijas.
2. Pārbaudiet sagataves izturību.
Manuāli pārbaudiet galveno detaļu pārrāvuma griezes momentu, lai pārliecinātos, ka tās var izturēt iestatīto montāžas griezes momentu.
Salīdziniet ar kvalificētām etalona daļām un analizējiet atšķirības (piemēram, materiālu, sienas biezumu, cauruma diametru).
3. Izmantojiet pretslīdes līdzekļus.
Atslēgu savienojumos izmantojiet vītņu fiksatoru (piemēram, Loctite 243).
Pievienojiet atsperu paplāksnes vai zobainās paplāksnes, lai uzlabotu pret-atslābšanu.
