Kādas ir nerūsējošā tērauda cilpskrūvju virsmas apstrādes metodes?

1. Pasivācijas apstrāde:
Princips: uz nerūsējošā tērauda virsmas ar ķīmiskām metodēm tiek veidota blīva pasivācijas plēve. Šī plēve var uzlabot nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un ļaut tai saglabāt labu veiktspēju dažos skarbos apstākļos. Piemēram, jūras vidē pasivētā nerūsējošā tērauda cilpskrūve var efektīvi pretoties jūras ūdens erozijai.
Process: Nerūsējošā tērauda cilpskrūve tiek iegremdēta īpašā pasivēšanas šķīdumā un reaģēja noteiktos temperatūras un laika apstākļos, veidojot pasivācijas plēvi uz virsmas. Pēc apstrādes tas ir jānotīra un jāizžāvē.
Priekšrocības: var ievērojami uzlabot nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju, nemainot nerūsējošā tērauda izskatu un izmēru precizitāti; darbība ir salīdzinoši vienkārša un izmaksas ir zemas.
2. Elektrolītiskā pulēšana:
Princips: Nerūsējošā tērauda cilpskrūves virsma tiek selektīvi izšķīdināta elektrolītā ar elektrolīzes palīdzību, tādējādi novēršot virsmas mikroskopiskos nelīdzenumus un padarot virsmu gaišu un gludu.
Process: cilpskrūvi izmanto kā anodu un ievieto elektrolītiskajā šūnā. Pulēšana tiek veikta, kontrolējot elektrolītiskos parametrus (piemēram, strāvas blīvumu, spriegumu, elektrolīzes laiku utt.). Pēc elektrolīzes pabeigšanas to notīra un žāvē.
Priekšrocības: var iegūt ļoti spilgtu virsmu ar augstu izskata kvalitāti; tas var uzlabot nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju, jo gludajā virsmā nav viegli uzkrāties netīrumiem un kodīgiem materiāliem; virsmas raupjums pēc apstrādes ir zems, kas veicina cilpskrūves montāžas veiktspēju.
3. Galvanizācija:
Princips: Izmantojot elektrolīzi, uz nerūsējošā tērauda cilpskrūves virsmas tiek uzklāts metāla vai sakausējuma pārklājuma slānis, lai sasniegtu mērķi uzlabot izskatu, izturību pret koroziju vai citas īpašības. Parasti izmantotie pārklājuma metāli ir hroms, niķelis, cinks utt.
Process: parasti ietver apstrādi pirms pārklāšanas (piemēram, attaukošanu, kodināšanu utt.), Galvanizācijas procesu un apstrādi pēc apšuvuma (piemēram, tīrīšanu, pasivēšanu, žāvēšanu utt.). Piemēram, hromējot, cilpskrūve tiek izmantota kā katods, ievietota hromēšanas elektrolītā un galvanizēta ar noteiktu strāvu un laiku.
Priekšrocības: var iegūt dažādus pārklājuma slāņus ar dažādām krāsām un īpašībām, piemēram, dekoratīvā hromēšana var padarīt cilpas skrūves virsmu tikpat spilgtu kā spogulis, ar labu nodilumizturību un izturību pret koroziju; cinkošana var nodrošināt labāku aizsardzības veiktspēju un salīdzinoši zemas izmaksas.
4. Ķīmiskā pārklāšana:
Princips: Ja nav ārējas strāvas, tiek izmantots reducētājs, lai šķīdumā esošos metāla jonus pārvērstu metāla atomos, un metāla atomi tiek nogulsnēti uz nerūsējošā tērauda cilpskrūves virsmas, veidojot pārklājumu. Salīdzinot ar galvanizāciju, ķīmiskajai pārklāšanai nav nepieciešams ārējs barošanas avots, bet ķīmisko reakciju rezultātā metāls tiek nogulsnēts uz virsmas.
Process: cilpskrūve tiek iegremdēta ķīmiskā pārklājuma šķīdumā, kas satur metālu sāļus un reducētājus, un noteiktā temperatūras un laika apstākļos reaģē, lai samazinātu un nogulsnētu metāla jonus uz virsmas, veidojot pārklājumu. Pēc reakcijas to notīra un žāvē.
Priekšrocības: Var iegūt vienmērīgu pārklājumu uz cilpskrūves virsmas ar sarežģītu formu, ko neietekmē elektropārvades līniju sadalījums; dažām detaļām, kuras ir grūti galvanizēt, piemēram, dziļi caurumi un aklie caurumi, ķīmiskais pārklājums var labāk nodrošināt pārklājuma pārklājumu; ķīmiskā pārklājuma pārklājuma savienošanas spēks parasti ir labs, un tas var nodrošināt labāku aizsardzības veiktspēju.
5. Glezniecība:
Princips: Krāsu uzklāj uz nerūsējošā tērauda cilpskrūves virsmas, veidojot nepārtrauktu aizsargplēvi, kas izolē ārējo vidi no skrūves, tādējādi spēlējot aizsargājošu un dekoratīvu lomu.
Process: izplatītākās krāsošanas metodes ietver izsmidzināšanu, suku, iemērkšanu utt. Vispirms apstrādājiet cilpskrūves virsmu (piemēram, attaukojiet, notīriet rūsu utt.), pēc tam vienmērīgi uzklājiet krāsu uz virsmas un nožāvējiet un sacietējiet atbilstoši. krāsas prasībām.
Priekšrocības: var nodrošināt dažādu krāsu un dažādu īpašību pārklājumus, piemēram, pretkorozijas krāsu, augstas temperatūras izturīgu krāsu, izolācijas krāsu utt., Lai atbilstu dažādām lietošanas prasībām; krāsošanas process ir salīdzinoši vienkāršs un izmaksas ir zemas; pārklājumam ir noteikta elastība un tas var pielāgoties noteiktai deformācijas un vibrācijas pakāpei.
6. Melnuma apstrāde:
Princips: uz nerūsējošā tērauda virsmas ar ķīmiskām vai elektroķīmiskām metodēm tiek izveidots melnā oksīda plēves slānis. Šī plēve var uzlabot nerūsējošā tērauda nodilumizturību un dekoratīvumu.
Process: Parastās melnināšanas apstrādes metodes ietver melnināšanu istabas temperatūrā un melnināšanu augstā temperatūrā. Istabas temperatūras melnināšana ir veidot melnu oksīda plēvi uz virsmas ķīmiskās reakcijas rezultātā istabas temperatūrā; augstas temperatūras melnēšana tiek apstrādāta augstākā temperatūrā. Pēc melnināšanas apstrādes, lai uzlabotu oksīda plēves stabilitāti, ir nepieciešama tīrīšana un eļļas blīvēšanas apstrāde.
Priekšrocības: Melnu izskatu var iegūt ar noteiktām dekoratīvām īpašībām; melnajai plēvei ir noteikta nodilumizturība un izturība pret koroziju, kas var uzlabot cilpskrūves kalpošanas laiku; ārstēšanas process ir salīdzinoši vienkāršs un izmaksas ir zemas.