1. Lūzuma atteice
1. Pārslodzes lūzums: priekšslodze pārsniedz bultskrūves tecēšanas robežu vai ārējā slodze ir pārmērīga, izraisot vītņotās daļas "izgriezumu". Tipiski piemēri ir pārmērīgs uzstādīšanas griezes moments un pārmērīga eļļošana, kas samazina berzes koeficientu.
2. Noguruma lūzums: ilgstošas-vibrācijas vai mainīgas slodzes gadījumā nepietiekama priekšslodze vai vājināts iespīlēšanas spēks var izraisīt plaisu izplatīšanos skrūvē, kas bieži izraisa trauslu lūzumu.
3. Ūdeņraža trausluma lūzums: augstas -stiprības skrūves (piem., 10.9. klase un augstākas) absorbē ūdeņradi galvanizācijas vai kodināšanas procesā, izraisot aizkavētu lūzumu sprieguma koncentrācijas zonās, piemēram, zem{5}}galvas filejā.
2. Vītnes noņemšana un atslābināšana
1. Noņemšana: vītnes nodilums vai nepareiza uzstādīšana izraisa saķeres kļūmi, ko parasti izraisa nepietiekama eļļošana vai atkārtota montāža un demontāža.
2. Griezes momenta izbalēšana: materiāla iegulšana vai vibrācija elastīgos savienojumos (piemēram, triecienu absorbējošās kokvilnas paplāksnes) var samazināt saspiešanas spēku, tāpēc ir nepieciešama pakāpeniska pievilkšana vai ātruma kontrole. III. Korozija un nodilums
1. Ķīmiskā korozija: Galvaniskā korozija var rasties mitrā vidē vai saskarē ar atšķirīgiem metāliem, piemēram, automašīnu šasijas skrūvju korozija ar ledus atkausēšanas līdzekļiem.
2. Mehāniskais nodilums: Nepietiekams vītnes virsmas raupjums vai neliela nesošā virsma var izraisīt plastisku deformāciju vai saspiešanu.
4. Apstrādes defekti
1. Pārāk mazs rādiuss zem galvas: tas var viegli radīt spriegumu koncentrācijas plaisas dzēšanas laikā, un ir nepieciešamas standartizētas formas rādiusa pārejas.
2. Materiāla defekti: ieslēgumi aukstā-tēraudā vai nepareiza termiskā apstrāde (piemēram, nepietiekama rūdīšana) var samazināt izturību.
Profilaktiski ieteikumi
Materiāla izvēle: izvēlieties stiprības pakāpi (piemēram, 8,8 vai 10,9), pamatojoties uz slodzi.
Apstrāde: kontrolējiet aukstās -galvas formas stūru rādiusu un optimizējiet rūdīšanas un rūdīšanas procesu (piemēram, 42CrMoA tēraudam ir nepieciešama rūdīšana 820 grādos un rūdīšana 560 grādos).
Uzstādīšana: izmantojiet griezes momenta atslēgu, lai nodrošinātu priekšslodzi, un uzstādiet bloķēšanas paplāksnes vibrējošā vidē.
