I. Vizuālā pārbaude
Šī ir vistiešākā un visbiežāk izmantotā metode.
Normāls stāvoklis: cinkota pārklājuma virsmai jābūt viendabīgai, neskartai un bez acīmredzamām krāsu atšķirībām. Karstā-cinkošana ir tumši pelēka, bet elektro-galvanizācija ir spilgti balta vai zilgani{3}}balta.
Bojājuma pazīmes:
Baltu pulverveida vielu (bāziskā cinka karbonāta) parādīšanās ir agrīna cinka slāņa korozijas pazīme.
Sarkanīgi{0}}brūnu rūsas plankumu parādīšanās liecina, ka tērauda pamatne ir bijusi pakļauta un sākusi oksidēties, un cinkotā pārklājuma aizsargfunkcija ir bojāta.
Virsmai ir pūšļi, lobīšanās, plaisas vai nepārklātas vietas, īpaši vītņu saknēs, stūros un citās stresa koncentrācijas vietās.
✅ Ieteikums: regulāri pārbaudiet kritiskos savienojuma punktus labi apgaismotā{0}}vidē, īpašu uzmanību pievēršot skrūvēm āra vidē vai vidē ar augstu mitruma līmeni.
II. Šķērs-saķeres tests (attiecas uz jaunām daļām vai izlases veida pārbaudēm)
Šķērsgriezuma{0}}adhēzijas tests var novērtēt pārklājuma un pamatnes saķeres stiprību, nosakot, vai pastāv vieglas atdalīšanās risks.
Izmantojiet asu instrumentu, lai uz skrūves virsmas ievilktu 1 mm kvadrātu režģi; pēc tam cieši uzklājiet līmlenti un ātri to nolobiet; ja pārklājums nolobās lielos gabalos, tas liecina par sliktu adhēziju un agrīna bojājuma risku.
Šī metode ir destruktīva pārbaude un ir piemērota kvalitatīvai paraugu ņemšanai pirms uzstādīšanas. Tas nav ieteicams izmantot jau esošām skrūvēm.
III. Pārklājuma biezuma mērīšana ar magnētisko biezuma mērītāju
Pārklājuma biezums ir svarīgs tā aizsargspējas rādītājs. Biezums, kas ir ievērojami mazāks par standarta vērtību, tiek uzskatīts par iespējamu bojājumu vai ražošanas defektu.
Izmantojiet magnētisko biezuma mērītāju, lai izmērītu vairākus punktus dažādās skrūves daļās (izvairoties no vītnes galiem);
Atsauces standarti: elektro{0}}cinkots: 5–15 μm; Karsti-cinkojums: 50–80 μm, līdz 120 μm M20 un vairāk; Ja izmērītā vērtība ir zemāka par standarta apakšējo robežu vai ja ir būtiskas atšķirības starp vienas un tās pašas skrūves dažādām daļām, tas norāda uz lokalizētu retināšanu vai nepilnīgu pārklājumu.
IV. Sāls izsmidzināšanas tests (laboratorijas novērtējums)
Izmanto, lai novērtētu cinkotā slāņa kopējo izturību pret koroziju, bieži izmanto kvalitātes pārbaudei.
Neitrāla sāls izsmidzināšanas pārbaude jāveic saskaņā ar standartiem, piemēram, GB/T 10125. Kvalificētām karsti cinkotajām skrūvēm ir jāiztur vairāk nekā 500 stundas bez sarkanās rūsas.
Ja īsā laikā parādās liels skaits rūsas plankumu, tas norāda uz sliktu pārklājuma integritāti vai nestandarta apstrādi.
Šī metode ir profesionāla testēšanas metode, kas piemērota kvalitātes pārbaudei pirms lielapjoma pirkumiem.
V. Visaptverošs spriedums, kas balstīts uz lietošanas vidi
Augsts{0}}mitrums krasta tuvumā, piemēram, Vuksi, augsts hlorīda jonu saturs paātrina cinka pārklājuma patēriņu.
Ja viena gada laikā pēc izmantošanas ārpus telpām skrūvēm ir acīmredzama rūsa, pat bez acīmredzamiem mehāniskiem bojājumiem, jāņem vērā, ka cinkotā pārklājuma aizsargspēja ir nepietiekama vai bojāta. Pārmērīgs griezes moments, ko rada elektroinstrumenti vai slīpa skrūvju pievilkšana uzstādīšanas laikā, var izraisīt arī mikro-plaisas, kuras ir grūti pamanīt ar neapbruņotu aci, kas var izraisīt lokālu korozijas izplešanos.
