I. Makroskopisks novērojums: vistiešākais sākotnējais spriedums
1. Vizuāli pārbaudiet, vai nav lūzumu pēdu
Skrūves galva ir atdalīta no kāta, acīmredzami atdalīta vai caurumā paliek tikai daļa no skrūves; lūzuma virsma ir gluda vai uzrāda trauslus lūzuma raksturlielumus (piemēram, nav acīmredzamas plastiskas deformācijas), kas bieži rodas pirmajā pavedienā zem galvas vai vītnes sākumā.
2. Pārbaudiet, vai nav neparasti savienojuma apstākļi
Savienotās daļas ir vaļīgas, nepareizi izlīdzinātas vai tās nevar pievilkt; pēkšņs "spēka zudums" pievilkšanas laikā ar strauju pretestības kritumu var liecināt par iekšēju lūzumu.
✅ Piemērojamie scenāriji: ātra problēmu novēršana-vietnē, piemērota pilniem pārtraukumiem, kas redzami ar neapbruņotu aci.
II. Funkcionālā un taustes pārbaude: palīdz noteikt slēptos lūzumus
1. Pievilkšanas pārbaude
Ja skrūve var brīvi griezties, bet to nevar pievilkt, un nav saspiešanas spēka atgriezeniskās saites, tas var būt{0}}vidējās sekcijas lūzums vai vītnes noņemšana; izmantojiet griezes momenta instrumentu, lai iestatītu standarta vērtību; ja griezes moments ir daudz mazāks par normālu, tas norāda uz kļūmi un pārrāvuma risku.
2. Pieskaršanās un klausīšanās metode (attiecas uz slēgtām konstrukcijām)
Viegli piesitiet laukumam ap skrūvi. Saplīsušas detaļas bieži rada dobju vai neparastu skaņu, atšķirībā no parasto stiprinājumu blāvas skaņas.
✅ Piezīme: šī metode prasa pieredzi un ir paredzēta tikai atsaucei; tas nevar aizstāt profesionālu pārbaudi.
III. Profesionālas pārbaudes metodes: precīza lūzuma veida un cēloņa noteikšana
Ja vizuālā pārbaude nav pietiekama vai lūzuma mehānismam ir nepieciešama analīze, jāizmanto šādas pārbaudes metodes:
1. Lūzuma virsmas skenējošās elektronu mikroskopijas (SEM) analīze
Ievērojiet lūzuma virsmas mikroskopisko morfoloģiju: ja tajā ir "konfektes{0}}līdzīgs starpgranulu lūzums", ko papildina "vistas naga pēdas", tā ir tipiska ūdeņraža trausluma lūzuma pazīme; atšķirt noguruma lūzumu (konusveida svītras), pārslodzes lūzumu (kausa-konusa forma) un korozijas lūzumu (dobumu, rūsu).
2. Metalogrāfiskā ekspertīze
Pārbaudiet, vai mikrostruktūrā nav rūdīta martensīta vai citas ūdeņraža trausluma{0}}jutīgas struktūras; analizējiet, vai karburētā slāņa biezums pārsniedz standartu (piemēram, pārsniedz 0,25 mm), izraisot sprieguma koncentrāciju.
1. Ūdeņraža satura noteikšana
Ievērojami augstāks ūdeņraža saturs sadalītajā komponentā, salīdzinot ar neskarto komponentu (piemēram, 11,5 ppm pret . 4.2 ppm), var kalpot par svarīgu ūdeņraža trausluma rādītāju.
2. Ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību pārbaude
Pārbauda, vai materiāls atbilst standartiem (piemēram, SAE 1022 tērauds); Pārbauda cietību, stiepes izturību utt., lai pārbaudītu novirzes un izslēgtu materiāla vai termiskās apstrādes defektus.
